IA en fabricación industrial: datos de producción y calidad sin teclear dos veces
En planta, el dato se genera una vez y se escribe tres: en el parte, en la hoja de calidad y en el ERP. Conectamos esos puntos para que producción, calidad y oficina trabajen con la misma información.
La planta produce datos que nadie aprovecha a tiempo
En planta el dato se genera una vez y se escribe tres: en el parte, en la hoja de calidad y en el ERP.
Piensa en fabricación si
- Los partes de producción se pasan a mano al sistema
- Los controles de calidad viven en hojas aparte
- Buscar un lote antiguo lleva media tarde
- El informe mensual se monta copiando datos
Parte de producción en papel, tecleado al día siguiente.
Registro en tablet en el puesto, con el lote asociado.
Controles de calidad en hojas aparte.
Controles e incidencias por lote en el mismo registro.
Informe mensual montado copiando datos.
Informe semanal generado con los datos ya registrados.
Qué abordamos en una planta de fabricación
Documentación de producción
Órdenes de fabricación, instrucciones de trabajo y fichas técnicas organizadas por producto y versión, con un asistente que responde a las dudas del operario con el documento correcto.
Partes de producción desde el móvil o la tablet
Cantidades, mermas, paradas y lote se registran en el puesto, con campos obligatorios, en vez de apuntarlos en papel y teclearlos después.
Control de calidad documentado
Los controles y las incidencias quedan registrados por lote y se cruzan con los pedidos. Cuando surge una reclamación, localizar el lote es cuestión de segundos.
Visión artificial como posibilidad
Para inspecciones visuales repetitivas (presencia de piezas, etiquetas, defectos de superficie) se puede estudiar un sistema de cámara. Exige pruebas con tus piezas y se valora caso a caso; aquí explicamos un ejemplo publicado.
Pedidos de clientes y proveedores
El pedido que llega por correo se lee y se carga en el ERP. Lo mismo con los albaranes de materia prima, contrastados con la orden de compra.
Informes y reporting
Producción, calidad y cumplimiento de plazos se resumen automáticamente cada semana o cada mes para dirección, sin copiar y pegar entre hojas.
Cómo avanzamos en una planta
Recorrido por la línea
Visitamos la planta o hacemos una videollamada con un recorrido: dónde se genera cada dato, quién lo apunta y dónde se vuelve a escribir.
Piloto con una línea o un proceso
Elegimos un único proceso, por ejemplo el parte de producción de una línea, y lo probamos con operarios reales durante unas semanas.
Implantación y conexión con el ERP
Si tu ERP tiene API, la conexión es directa; si no, valoramos cómo adaptarlo. SAP u otro: cualquier mejora que se os ocurra se puede implementar.
Seguimiento con calidad y producción
Cada mes repasamos con los responsables qué datos faltan, qué informes se usan y qué se puede añadir, sin ampliar nada que no se vaya a usar.
Una planta de ejemplo
Fábrica «Conservas y Envases Ejemplo, S.A.»
Ejemplo ficticio: la empresa y sus líneas son inventadas.
Situación. Una planta mediana con dos líneas de envasado. Cada turno apunta producción, mermas y paradas en papel; calidad rellena sus controles en otra hoja y el lunes se monta el informe para dirección.
Qué hacemos. El parte de cada turno se registra en una tablet con el lote asociado; los controles de calidad se anotan en el mismo registro; los pedidos de materia prima se leen desde el albarán y se contrastan con la orden de compra. El informe semanal se genera con esos datos.
Resultado. Un lote problemático se localiza en minutos y el informe del lunes deja de montarse a mano. No hay cifras de ahorro: se establecen con una línea piloto y datos de la propia empresa.
Lo que usamos para esto
Si quieres una visión de conjunto, mira la consultoría de IA en Murcia, desde donde trabajamos con empresas de toda la Región y en remoto con toda España.
Dudas habituales
¿Por dónde empieza una fábrica con la IA?
Por un proceso acotado donde se pierda tiempo cada semana: un parte, un informe o un tipo de pedido. Se mide el tiempo antes y después y solo entonces se amplía.
¿Es realista la visión artificial en una pyme?
Depende de la pieza, la luz, la velocidad y el tipo de defecto. Hay casos que funcionan muy bien y otros que no compensan. Lo primero es probar con fotos de tus piezas y decirte con franqueza si merece la pena.
¿Se conecta con nuestro ERP o con SAP?
Si el ERP tiene API, la conexión es directa; si no la tiene, se valora cómo adaptarlo. SAP es un ejemplo habitual, pero lo mismo vale para el programa que uséis.
¿Qué ocurre con la confidencialidad de nuestra producción?
Pedimos los accesos mínimos y los servidores están en la Unión Europea siempre que es posible. Nada de lo que tratamos se usa para entrenar modelos de terceros y lo montado es tuyo.
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